Lyhyt johdanto
Titaaniseoksesta valmistettuja takoja käytetään laajalti lentokoneiden ja ilma-alusten moottoreiden tärkeissä kantavissa osissa, koska niillä on suuri ominaislujuus, hyvä keskinämpötila, korroosionkestävyys ja hyvät hitsausominaisuudet. Tilastojen mukaan ulkomaisissa lentokoneissa käytetyn titaaniseoksen painosuhde on saavuttanut noin 30%, mikä osoittaa, että titaaniseoksella on laaja tulevaisuus ilmailualalla
1. Tiedot luvusta 00 1 00 1 0 nbsp;Gr 5 titanium estää
standardi | TC 4 vastaa GB / T1 6 598-9 6, TI 6 AL 4 V vastaa AMS 4 928, Gr { {5}} vastaa ASTM B {{{6}} ja Yhdysvaltain armeijan standardi TI 6 AL 4 V vastaa MIL-T-90 4 7 |
esitys | Titaanitakoilla on korkea lujuus ja pieni tiheys, hyvät mekaaniset ominaisuudet, hyvä sitkeys ja korroosionkestävyys |
Tila | Hehkutettu tila (M) Lämpökäsittelytila (R) (hehkutettu, yliääninen virhevaikutus) |
ominaisuudet | 1. Erinomainen korkean lämpötilan happohöyryn ja suolaveden syövyttävää ja eroosiovaikutusta kestävä vaikutus, 00 1 00 1 0 nbsp; 2. Voimakas 3. Korkea säröilykestävyys, rakojen korroosionkestävyys 4. Korkea lujuuden ja painon suhde 5. Painonsäästömahdollisuudet 6. Alhainen moduuli, korkea murtolujuus ja väsymiskestävyys 7. Soveltuvuus kelaamiseen ja merenpohjaan asettamiseen 8: Kyky kestää kuuman / kuivan ja kylmän / märän happaman kaasun kuormitusta |
Tuotteen Kuvaus | Halkaisija muokattavissa Tekniikka Kuuma taonta Pinta Sileän pinnan käsittely |
hakemus 0010010 nbsp; | teollisuus, elektroniikka, lääketiede, kemikaalit, öljy-, lääke-, ilmailu-, jne. |
2. Kemiallinen koostumus 0010010 nbsp;Gr 5 titanium estää
Arvosana | N | C | H | Fe | O | Al | V | pd | mo | ni | ti |
Gr 5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5-6.75 | 3.5- 4.5 | / | / | / | Saldo |
0010010 nbsp;
3.Mekaaniset ominaisuudetGr 5 titanium estää
Arvosana | Vetolujuus, Min MPa | Saannon lujuus Min MPa | Pitkittyminen 4 D, min,% | Pinta-alan pienentäminen, 0010010 nbsp; min% |
Gr 5 | 895 | 828 | 10 | 25 |
4 0010010 nbsp;Gr 5 titanium estää
tuotteen nimi | Mitat | Standardit | ||
Ulkohalkaisija | Sisähalkaisija | Korkeus | ||
levy | 50~200 | / | 20~140 | ASTM B 381 |
200~400 | / | 25~150 | ||
400~600 | / | 30~110 | ||
Rengas | 200~400 | 100~300 | 20~150 | |
400~700 | 150~500 | 30~250 | ||
700~900 | 300~700 | 35~300 | ||
900~1300 | 400~900 | 50~400 |
5.Titaaniseoksessa olevien takomien viat
a.Segregaatiotyypin vika
Β-segregaation, β-piste-, titaanirikas- ja nauha-α-segregaation lisäksi vaarallisin on interstitiaalinen α-vakaa segregaatio (I-tyypin α -erottelu), johon usein liittyy pieniä reikiä ja halkeamia, jotka sisältävät happea, typpeä ja muita kaasuja ja on hauras. On myös alumiinirikkaita a-vakaa segregaatio (tyypin II a-segregaatio), jolla on myös vaarallisia vikoja halkeamien ja haurauden vuoksi, ja jotka vähentävät seoksen lämpöstabiilisuutta ja muita ominaisuuksia.
b. sulkeumia
Aihion pinnalla on sulkeumia, ja taontavaiheessa muodostuu usein murtumia pitkin murtumia tai taontakorroosion jälkeen ilmenee ilmeisiä vieraita asioita, joista suurin osa on korkean sulamispisteen ja tiheän metallin sulkeumia. Titaaniseoksen korkea sulamispiste ja tiheät elementit eivät ole täysin sulanut ja jättäneet matriisiin (kuten molybdeenin sisällyttäminen). Raaka-aineiden (etenkin kierrätettyjen materiaalien) sulattamisessa tai epäasianmukaisissa elektrodihitsausprosesseissa on myös kovametallityökalujen sekoituksia tai väärien elektrodien hitsausprosesseja (titaaniseosten sulattamiseen käytetään yleensä tyhjiöhyödyntävää elektrodin uudelleenhitsausmenetelmää, kuten volframikaarihitsauksen jättämiä suuritiheyksisiä sulkeumia), kuten volframi sulkeumia, titaanin sulkeumien yms. lisäksi, sellaisia titaaniseoksesta valmistettuja takomuksia, joissa on sulkeumia, ei saa käyttää.
C. reiät
Reikiä ei välttämättä ole yksin, mutta niitä voi olla myös joukossa tiheitä, mikä nopeuttaa alhaisen syklin väsymyshalkeaman kasvua ja johtaa varhaiseen väsymysvaurioon.
d. crack
Se tarkoittaa pääasiassa taontahalkeamia. Titaaniseoksella on suuri viskositeetti, heikko juoksevuus ja heikko lämmönjohtavuus. Siksi taontamuodostusprosessissa, johtuen suuresta pintakitkasta, ilmeisestä sisäisestä muodonmuutoksen epäyhtenäisyydestä ja suuresta lämpötilaerosta sisä- ja ulkopuolen välillä, on helppo tuottaa leikkausnauhoja (venymäviivoja) takomuksen sisälle. Vakavissa tapauksissa syntyy halkeamia maksimaalisen muodonmuutosjännityksen suuntaan.
e. ylikuumenemisen
Titaaniseoksella on huono lämmönjohtavuus. Takojen tai raaka-aineiden ylikuumenemisen takia epäasianmukaisesta kuumennuksesta kuumatyöstön aikana, se on myös helppo ylikuumentaa termisten vaikutusten takia muodonmuutoksessa taontamisen aikana, mikä johtaa mikrorakenteen muutokseen ja Widmanstatten-rakenteen ylikuumenemiseen [iv].
Titaaniseoksesta valmistettujen takomien laadun takaamiseksi, raaka-aineiden laadun tiukan valvonnan lisäksi, meidän on kiinnitettävä huomiota myös taontalevyjen ja puolivalmisteiden ultraäänitestaukseen, jotta estetään virheiden muodonmuutos ja fysikaaliset ominaisuudet se muuttuu seuraavassa lämmitysprosessissa.
6.Kuvia 0010010 nbsp; Gr 5 titaaniohkoista
 |  |
Suositut Tagit: gr 5 titaaniohko, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, räätälöity, tarjous, varastossa
